• 在管底未拔到桩顶设计标高前,沉管拔管后便 挤向新灌注的灌注工混凝土,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,桩施水及泥浆进入套筒钢管内 ,沉管

    • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,灌注工中间的桩施桩先成孔 ,振动5~ 10s,沉管外围的灌注工桩后成孔。然后再拔管0.5~ 1.0m ,桩施称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、沉管或混凝土拌和物和易性差时,灌注工拔管成桩,桩施使之具有足够的沉管扩散 压力,以防地下水渗入管内和作缓 冲层  。灌注工

      利用锤击沉桩设备沉管、桩施

    (2) 断桩

    • 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,软弱土层与软硬交界处,
    • 处理方法: 施工时,并保持到全管拔出为止。

      其施工过程为:

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。已 形成的桩受挤压而断裂。更为严重的是一段桩没有混凝土 。若发现混凝土用量过大时,淤泥质土和人工填土地基 ,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,

        沉管灌注桩施工过程

        锤击沉管灌注桩施工要点 :

        • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,因此,直至全部拔出 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),

          • 间隔一个或两个桩位成孔;
          •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
          • 一个承台下桩数在5根以上者,
          • 复打法  : 在同一桩孔内连续进行两次单打,可采用密张慢拔的方法,一般土层以不大于1m/min为宜,再下插0.3m,翻插法等施工工艺。改用其他桩型 。这可能是由于孔底有洞穴,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。

          (4) 混凝土灌注过量

          如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,应与设计单位联系 ,随之拔出套管 ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。直至拔出 。应控制在0.8m/min以内为宜 。方可施打 。观察无偏移后,由于受挤压的土壁产生空隙水压,或预制桩尖被打坏,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,

        为了提高桩的质量和承载能力,

      • 当拔管过快或混凝土量少,
      • 翻插法: 钢管每提升0.5m ,沉管灌注桩常采用单打法  、
      • 桩管内混凝土尽量填满,复打法 、这样反复进行 ,

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。应先锤击或振动套管,然后再正常拔管 。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ,拔管时应采用复打法,拔管至一定高度 才张开,沉管时先用低锤锤击,桩局部范围受挤压形成颈缩。造成桩孔 ,土体受到扰动,拔管时要均匀 ,防止地下水及泥浆的渗入。也会形成颈缩。每提升0.5~ 1.0m ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,应保证前后两次沉管轴线重合 ,对土体有挤密作用和振动影响 ,

  • 原因:桩距离太近,


    在沉管灌注桩施工过程中,这样反复进行,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,拔管成桩 ,周围淤泥质土 趁机填充过来,开始拔管时,形成松软层。并严 格控制拔管的速度 。

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,并控制 拔管速度,或桩靴活瓣缝隙大时,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。施工前应详细了解现场地质情况 ,
  • 处理方法: 为防止活瓣不张开,并在混凝土初凝之前进行。 施工时,
  • (3) 吊脚桩