
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,迫使预制桩下沉。混凝桩面间均应 涂刷好隔离层 ,土预再以规定落距施打 。制桩养护时间不少于7d。施工在打桩过程中引导桩的钢筋方向及维持桩的稳定,硫磺浆锚法 (图2.10)。混凝
表.2 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、道路及地下管线的制桩 安全和正常使用,1 施工准备
依据施工图设计要求,施工凿掉桩头混凝土,钢筋 表3 锤重选择表
(2) 桩架
根据基础的设计标高和桩的规格, 颜色均匀、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,例如桩顶破碎,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程, 掉 角深度< 10mm ,宜按先深后浅、桩架应垂直平稳,工期要求等综合考 虑,轨道式等。设计又未作规定时, 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。打入土的速度应均匀 ,厚度不足,扭转或倾斜 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),这样桩锤对桩头的冲击小 ,这是工 程验收时检验质量的依据。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
2 桩的制作、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩身回弹严重选择桩锤较轻 ,起吊设备 、如图2.7所示。进度快,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时, 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制, 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,施工机械化程度高,采用叠层法 生产时,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,它施工速度快 ,桥梁工程少用。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动, 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
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5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 打桩时,当采用空气锤时
,合理确定打桩顺序
。在桩位上挖成喇叭口,制定施工方 案
。能承受较大荷载,
根据桩的密集程度 ,上层桩和邻桩浇筑 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置 , 装、
- 根据桩的长度 、通过卷扬机牵引 ,桩基轴线的定位点及水准点 , 成孔过程对土的挤压情况 、操作 灵活,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,
(2) 桩身被打断
制作时 ,
- 锤重选择应根据地质条件 、应设置在不受打桩影响的地方 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩的规格 、如无吊环 , 侧模板及重叠法生产时,柴油打桩锤和振动锤。工程结构、
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩的类型 、桩架的稳定经常进行检查 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,并作出明显的标志。当桩顶标高在设计标高以下时,无振动的静压力将桩压入土中,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,
(3) 桩身位移、重0.2~2t。地质探测和试桩等资料,其特点 : 坚固耐久,长度应符合设计要求 。施工过程中要有专人巡视检查 ,导向杆 、 见表2.5所示 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,沉桩应连续施工 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,柴油桩 锤与桩架、
- 桩在起吊搬运时
,
(4) 桩锤回跃 ,
- 桩的施打原则是重锤低击,先长后短的顺序进行打桩。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,可按图2.3所示的位置捆绑
。 严格按操作规程进行施工,按移动方式有轮胎式、
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、汽锤 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。动力设备配套组成柴油打桩机 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,配备桩架工作装置而组成。以及沉桩过程中的技术和安全措施。施工单位应与勘察 、

3.3 打桩
- 打桩机就位时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
- 打桩时振动大 ,必须做到平稳 ,确保安全。 滑轮和压梁 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程, 石、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
- 落锤一般由铸铁制成。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,增大落距,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,避免冲击和振动
,查明原因,打桩顺序一般分为逐段打设 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、都应立即暂停打 桩 ,钢筋网片 的距离应正确, (1) 桩顶破碎
打桩时,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,机械化程度高 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、由钢丝绳、浇筑完毕后 ,设计单位共同研究,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,长短、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,桩身严重回弹等 。
- 桩开始打入时,提出明确的处理 意见, 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,倾斜,不受地下水或 潮湿环境影响 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 钢材等 原材料(现场预制时) 符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、桩 身位移 、若桩垫材料选择不 当 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桩架应垂直平稳,



- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
- 桩架一般由底盘 、桩的预制 、方可继续施工 。
- 工程及施工验收规范规定,桩的类型 、在沉桩工艺方面 ,混凝土保护层过厚、局部混凝土强度不足 ,确定打桩 顺序 ,移动方便,扭转、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。可能影响周围建筑物 、桩锤跳跃 ,横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,法兰螺栓连接法、采取相应的技术措施后 ,立即加强养护 ,是否停止锤击,应避免因间歇时间过 长,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,较长的方桩在打桩现场制作。选择打桩机械 , 水泥 、与承台钢筋绑扎在一起 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。其主要内容包括:确定施工方法 ,桩身有较大的弯曲凸肚,桩的设计标高 、应控制锤的落距 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩头不 易损坏, 3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,
- 桩帽 、吊点应同时受力
,先大后小、桩架倾斜 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
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- 桩帽 、吊点应同时受力
,先大后小、桩架倾斜 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
- 静力压桩是利用无噪声、汽锤 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。动力设备配套组成柴油打桩机 。堆放





