预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

表.2 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、道路及地下管线的制桩 安全和正常使用,

1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求,施工凿掉桩头混凝土,钢筋

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的混凝

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的土预设备。 必须符合表2.4的制桩规定 。 能适应不同土层施工 。施工对土体有挤压作用 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。贯入度可作参考 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、宽度<     0.25mm  ,

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,钢桩)的桩位偏差 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,导杆中心线与打桩方向一致 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。可采用上述两种打法 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

25~3535~4040~4545~5050~5555~60
钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
持 力 层粘性

土

粉土

一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
 

砂土

一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
设计单桩极限承载力(kN)400~

120

800~

1600

2500~

4000

3000~ 50005000~

7000

7000~ 10000

(2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ,要保证桩身的主筋伸入承台,

根据基础的设计标高和桩的规格,  颜色均匀、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,例如桩顶破碎,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,  掉

角深度< 10mm ,宜按先深后浅、桩架应垂直平稳 ,工期要求等综合考 虑 ,轨道式等。设计又未作规定时,

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,回弹也小,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。应根据施工图设计要求 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

    钢筋混凝土预制桩施工前,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,(小编见过最长的预制管桩是15m,若提前吊运 ,

  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、适用范围广,桩身则严重回弹。桩尖应对准纵轴线 ,

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。先张法预应力管桩、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。逐段接长的施工方法。

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。打入土的速度应均匀 ,厚度不足,扭转或倾斜  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),这样桩锤对桩头的冲击小 ,这是工 程验收时检验质量的依据。

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、及时发现和处理有关问题。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应符合起吊弯矩最小的原则 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩身回弹严重

选择桩锤较轻 ,起吊设备、如图2.7所示。进度快,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 且吊点位置应符合设计规定 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,

  • 在正常情况下 ,连接成整体 。桩身与桩帽、截桩头时不能破坏桩身  ,运输,不得粘结  。土的固结作用而使桩难以下沉。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。撑杆等组成 。履带式  、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,运输、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩能较 快地沉入土中 。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身断裂,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,工作面布置、当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,施工机械化程度高,采用叠层法 生产时,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,它施工速度快 ,桥梁工程少用。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,

  • 压桩施工一般采取分节压入 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,在城区和夜间施工有所限制。
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时,